
Pour répondre aux caractéristiques spécifiques des matériaux et répondre aux exigences des clients, SBM fournit une gamme de broyeurs, y compris les séries MTM, MTW, LM, LUM et SCM.

Pour assurer une production respectueuse de l’environnement, diverses mesures sont mises en œuvre, y compris l’adoption de dépoussiéreurs et d’étanchéité à chaque composant.

Les solutions de SBM sont hautement automatisées, caractérisées par l’utilisation d’une plateforme de contrôle centralisée. Cela permet la surveillance et le contrôle efficace de l’ensemble du processus de production, ce qui entraîne des économies importantes sur les coûts de main-d’œuvre.

Pour chaque client, un ingénieur dédié est affecté pour superviser leur projet, assurant une résolution rapide de toutes les questions ou problèmes qui pourraient survenir. De plus, notre service en ligne 24/7 est facilement disponible pour fournir une assistance à tout moment.
première étape: cassé
les gros morceaux de marbre sont concassés par le concasseur à la finesse entrant (15mm-50mm) qui peut entrer dans le moulin.
deuxième étape: fraisage
les morceaux de marbre broyé sont envoyés au silo à travers le palan, puis introduits uniformément et quantitativement dans la chambre de broyage du broyeur par le distributeur vibrant pour le broyage.
traitement de poudre Fine utilise généralement LM vertical mill, MTW version européenne de moulin, TGM surpression trapézoïde mill; Le traitement de la poudre ultrafine utilise généralement LUM ultra-fine vertical mill, MW ring roller micro-meulage machine; Sable ou poudre grossière le traitement utilise le broyage grossier européen CM et le broyage centrifuge direct.
Phase III: classement
le matériau broyé est classé par un séparateur de poudre, et la poudre non qualifiée est triée par le classificateur et retournée à la machine principale pour re-broyage.
la quatrième étape: captage de la poudre
la poudre fine se conforme au flux d'air et pénètre dans le dépoussiéreur par la canalisation pour la séparation et le captage. La poudre finie collectée est envoyée au silo fini à travers le dispositif de décharge à travers l'orifice de décharge, puis emballée uniformément par le citerne à poudre ou la presse automatique.
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