
Pour répondre aux caractéristiques spécifiques des matériaux et répondre aux exigences des clients, SBM fournit une gamme de broyeurs, y compris les séries MTM, MTW, LM, LUM et SCM.

Pour assurer une production respectueuse de l’environnement, diverses mesures sont mises en œuvre, y compris l’adoption de dépoussiéreurs et d’étanchéité à chaque composant.

Les solutions de SBM sont hautement automatisées, caractérisées par l’utilisation d’une plateforme de contrôle centralisée. Cela permet la surveillance et le contrôle efficace de l’ensemble du processus de production, ce qui entraîne des économies importantes sur les coûts de main-d’œuvre.

Pour chaque client, un ingénieur dédié est affecté pour superviser leur projet, assurant une résolution rapide de toutes les questions ou problèmes qui pourraient survenir. De plus, notre service en ligne 24/7 est facilement disponible pour fournir une assistance à tout moment.
le traitement de la poudre de dolomie adopte la méthode de broyage, et son équipement de ligne de production comprend concasseur à mâchoires, concasseur à cône, moulin Raymond (partie principale), élévateur à godets, alimentateur vibrant électromagnétique, classificateur, pipeline le flux de processus spécifique de l'appareil, etc. est le suivant :
1. Dans un premier temps, la grande quantité de dolomie extraite est d'abord broyée par un concasseur à mâchoires, puis envoyée à un concasseur à cône pour un broyage fin. La raison pour laquelle les deux sections sont cassées est d'obtenir une dissociation suffisante de la matière utile du minerai. L'étape de broyage fournit de meilleures matières premières du minerai.
2. L'étape de criblage
le matériau de dolomie broyé n'est pas très uniforme et la broyeuse a une taille d'alimentation spécifiée. Afin d'éviter que le matériau en vrac ne pénètre dans le moulin et ne cause des effets néfastes, le tamis vibrant est généralement utilisé pour le traitement de criblage pour la fabrication du moulin à dolomie. L'indice des poudres a augmenté de manière significative.
3. L'étape de broyage
ensuite, les déchets de dolomie tamisés seront transportés du bas vers le silo par l'élévateur à godets, puis envoyés à l'usine Raymond pour un broyage en profondeur par le distributeur électromagnétique vibrant.
4. Enfin, la poudre de dolomie en poudre sera classée par le classificateur. La poudre fine non qualifiée sera renvoyée à la machine principale pour re-broyage. La poudre de dolomie répondant aux exigences de finesse entrera dans le silo fini par le dispositif de canalisation, et le réservoir à poudre sera utilisé uniformément. Emballez-le.
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